常用的熱輥加熱方式有電加熱、導熱油加熱、水加熱和蒸汽加熱，其中導熱油加熱輥占主導地位。但是，導熱油加熱輥占地面積大、能耗高、難以提供高于250℃以上的溫度，且容易漏油、長期使用易結焦而影響溫度均勻性，其使用受到諸多限制。 電磁感應加熱輥是最新的一種熱輥加熱方式，不但溫度高、均勻，而且清潔、節能，可用于各種高端材料的加工。 聯凈電磁感應加熱輥有十多年的歷史，規格齊全，精度高，擁有完整知識產權，是高端材料加工的Z佳選擇。除了標準規格之外，還可按照客戶工藝要求訂制各種規格的加熱輥。

無結露冷卻輥也稱為"冷輥","水冷輥",主要起迅速冷卻物料的作用，所以可用作"急冷輥","鑄片輥","激冷輥"。無結露冷卻輥采用特殊的均溫技術，能將工作區域吸收的熱量迅速向兩端傳遞，這樣，既能讓熱物料與輥面的溫差大，加快熱量傳遞，又能確保冷卻輥兩段溫度只比工作區域的溫度略低，且保持在露點溫度以上，因此，無結露冷卻輥既能加快生產速度，又能降低廢品率，可幫助企業大幅提升產品品質和產量。

隨著電子產品的日益小型化，需要用到越來越多的超高精度加熱輥。聯凈?高精度電磁感應壓延輥可以在超高的生產壓力下保持高精度，滿足鋰電池、燃料電池、柔性覆銅板等產品的精度要求。

采用電磁感應加熱輥替代蒸汽加熱輥，可以解決現有碳纖維加工工藝及技術中的不足，提供穩定可控的、均一的輥面溫度，大幅提升產品的一致性。

合成纖維熱處理軋輥（簡稱熱輥或導絲輥）,從航空航天領域到民用服裝面料，在具有高強度、優良耐熱的化學纖維、獨特質感的新合成纖維的制造工藝中，邊加熱邊拉絲的“熱拉伸”是一個重要的工藝。在該工藝中，聯凈感應加熱導絲輥通過高速旋轉拉伸對纖維進行高精度熱處理，整合分子排列，形成均一結晶?？梢约庸こ鲑|地均勻的高品質材料。

在塑料、橡膠制品生產過程中，大多數材料的壓延溫度在160~220℃之間。采用聯凈?電磁感應加熱壓延輥對PVC片材、金屬片材等熱加工，不但可獲得均一的強度，而且能創造出多種質感。

在各類高檔煙草、酒類、化妝品等包裝材料加工中，通常需要用到防偽印刷技術。模壓輥是防偽印刷機器中的核心部件。聯凈?電磁加熱模壓輥系列產品涵蓋溫度均一的單版輥，同時也包括局部冷卻的無版縫模壓輥，還有超高壓的硬壓輥。和傳統的導熱油加熱模壓輥相比，聯凈的產品不但溫度更加均勻，而且能耗下降50%-70%。

在泡沫塑料、紙尿褲、汽車內飾材料等近年來應用快速發展的非織布熱加工方面，電磁加熱輥筒以其優異的性能發揮著越來越重要的作用。同時，電磁感應加熱輥在各類無紡布、紙張、橡膠等材料的復合、壓光工藝中，也有著廣泛的應用。

傳統造紙工藝中輥筒加熱通常使用蒸汽或導熱油，當負載高的時候會導致紙張強度降低。聯凈?電磁感應加熱輥筒溫度均勻性好、清潔、節能等優點，在提高產量與紙張強度的同時，也能改變工廠高耗能、漏油等問題。

在復合材料的生產過程中，需要根據復合材料和粘合劑的特點而進行精確的控制溫度。聯凈電磁感應加熱輥可以在很大的溫度范圍內，使輥體表面溫度的溫差保持在±1℃以內，可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等高分子薄膜與鋁箔、紙、鐵板等異種材料完美粘合，生產出各種各樣的復合材料。

承接國外高精度加熱輥的維修，優勢如下：1) 專業 可承接各種高精度加熱輥維修2) 快速 簡單修復1~2周，復雜問題3~5周3) 價優 省去多余費用，性價比超高

印刷電路板被稱為“電子系統產品之母”，直接決定著電子產品的品質和競爭力。而覆銅板是印刷電路板中最重要的原材料。隨著5G時代的到來，傳統的環氧基覆銅板及聚酰亞胺基的覆銅板已經不能滿足5G高頻高速、超大容量、超低時延的傳輸性能要求，從而給高頻覆銅板材料的發展帶來了歷史性的機遇，LCP基覆銅板因其獨特的綜合性能優勢被認為是5G商用時代中關鍵的支撐材料。

上海聯凈開發的覆銅板復合設備專為5G高頻高速材料LCP薄膜與銅箔復合設計，具有完全自主知識產權。生產工藝高效、環保，無需涂布，LCP薄膜與銅箔直接熱壓復合。本生產線采用先進的高溫高壓熱復合技術，高溫、高精度的熱壓輥組件，可實現加熱維度400±1℃，輥體機械精度±0.001mm，即可保證最終產品中LCP介電常數和介電損耗因子的穩定性，也可讓復合后的LCP-FCCL保證板型平整、尺寸穩定、不產生翹曲。

LCP薄膜是5G時代高頻FCCL制備所需關鍵電子絕緣原材料，由于LCP材料兼具液體高流動性和晶體取向有序雙重屬性，成膜難度極高，目前只有極少數公司具備生產能力。 上海聯凈自主開發的LCP專用雙拉制膜線具有樹脂加工溫度寬，產品厚度均勻，成品膜具有介電常數和介質損耗穩定，波動范圍小的特征。產品規格可覆蓋5G市場大部分產品類型。

上海聯凈自主開發的LCP吹膜及后處理一體化裝備具有樹脂加工溫度寬，產品厚度波動?。煽刂圃凇?0%以內），吹膜后可在線進行產品的后處理，將產品厚度誤差縮小到±2~4%，確保成品膜的介電常數和介質損耗穩定。產品規格適用于膜厚75μm以下的5G產品類型。

LCP薄膜是5G時代高頻FCCL制備所需關鍵電子絕緣原材料，由于LCP材料兼具液體高流動性和晶體取向有序雙重屬性，成膜難度極高，目前只有極少數公司具備生產能力。上海聯凈自主開發的LCP專用吹膜生產線具有樹脂加工溫度寬，產品厚度波動?。煽刂圃凇?0%以內），吹膜后可在線進行產品的厚度調整，厚度誤差可縮小到±2~4%，確保成品膜的介電常數和介電損耗因子穩定。產品規格適用于膜厚75μm以下的5G產品類型。

上海聯凈涂布壓延設備，設備有兩個個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；放卷后有一個儲料機構，能夠保證產線持續生產，防止因換卷而造成的停機；樹脂顆粒撒料機將樹脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；加熱烘箱是為了讓樹脂材料融化以方便與后面放卷的離型膜粘結；另外，壓延組為電磁感應加熱鋼輥對壓或者常溫鋼輥對壓；冷卻輥為無結露均溫冷卻輥或者普通冷卻輥。

上海聯凈帶有獨立冷區的復合設備，設備有三個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。后面的加熱烘箱給貼合后的上層材料加熱，以方便后面給材料貼上保護膜。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。另外，為了防止上層輸送帶與樹脂粘結，需要采用特氟龍輸送帶。

上海聯凈顆粒料熱復合設備，滿足各種高分子材料深加工需求。設備有一個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；樹脂顆粒撒料機將樹脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；前段加熱烘箱是為了讓樹脂材料提前融化一部分以方便與后面放卷的離型膜有一定的粘結，同時防止因顆粒過大造成下層基膜損傷；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。另外，為了防止上層輸送帶與樹脂粘結，需要采用特氟龍輸送帶.

上海聯凈粉狀材料熱壓復合設備，滿足各種高分子材料深加工需求。設備有一個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；樹脂顆粒撒料機將樹脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；前段加熱烘箱是為了讓樹脂材料提前融化一部分以方便與后面放卷的離型膜有一定的粘結，同時防止因顆粒過大造成上下層基膜損傷；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。

上海聯凈三層熱壓復合設備，滿足各種高分子材料深加工需求。設備有三個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。

上海聯凈短纖維熱壓復合設備，滿足各種高分子材料深加工需求。設備有一個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；紗線切刀將不同長度的纖維切碎，然后均勻撒落在基膜上面；樹脂顆粒撒料機將樹脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。

雙帶式連續復合成型系統通過上下兩條循環壓合帶傳遞溫度、壓力，將兩種或兩種以上材料進行熱壓復合，本系統是集加熱、壓合、定厚、冷卻等功能為一體的裝置。